Wir alle wissen, dass es viele Verfahren zur Herstellung von HDI-PCB gibt, von der geplanten Fütterung bis zum letzten Schritt. Einer der Prozesse heißt Bräunung. Einige Leute fragen sich vielleicht, welche Rolle das Bräunen spielt.
Die Vorteile von Schwerkupfer-Leiterplatten machen sie zur obersten Priorität für die Entwicklung von Hochleistungsschaltungen. Die hohe Kupferkonzentration kann mit hoher Leistung und hoher Hitze umgehen, weshalb mit dieser Technologie Hochleistungsschaltkreise entwickelt wurden. Solche Schaltungen können nicht mit Leiterplatten mit niedriger Kupferkonzentration entwickelt werden, da sie den enormen thermischen Belastungen, die durch hohe Ströme und fließende Ströme verursacht werden, nicht standhalten können.
Beim Entwerfen einer Schaltung sind Faktoren wie thermische Belastung sehr wichtig, und Ingenieure sollten thermische Belastungen so weit wie möglich eliminieren können thermischen Belastungen standhalten. Es liegt im Interesse der Designer von schweren Kupferleiterplatten, das Leistungsbudget zu minimieren und gleichzeitig die Schaltung aufrechtzuerhalten. Leistung und umweltfreundliches Design mit Wärmeableitungsleistung.
Genau wie die Standard-Leiterplatten-Herstellungsmethode erfordert die Herstellung von schweren Kupfer-Leiterplatten eine empfindlichere Verarbeitung.
Schwere Kupferleiterplatten werden mit 4 Unzen oder mehr Kupfer auf jeder Schicht hergestellt. 4-Unzen-Kupfer-Leiterplatten werden am häufigsten in kommerziellen Produkten verwendet. Die Kupferkonzentration kann bis zu 200 Unzen pro Quadratfuß betragen.
1. Es kann die Kosten für HDI-Leiterplatten senken: Wenn die Dichte der Leiterplatte auf mehr als acht Schichtplatten ansteigt, wird sie mit HDI hergestellt, und ihre Kosten sind niedriger als die des herkömmlichen komplexen Pressverfahrens.
