FPC-Softboard-verstärkte Plattenverarbeitung, FPC-Softboard-verstärkte Platte ist einzigartig für flexible Leiterplatten, und ihre Form und Materialien sind ebenfalls vielfältig
Der Klebstoff ist im Allgemeinen folienförmig, und die beiden Seiten sind durch eine Trennfolie geschützt. Der Klebefilm mit einer abgerissenen Seite des Trennfilms wird auf die Verstärkungsplatte geklebt, und dann werden die Form und das Loch bearbeitet, und dann wird er mit der flexiblen Leiterplatte durch Heißwalzenlaminierung laminiert. Auch die Maßhaltigkeit der Form ist bei unterschiedlichen Materialien unterschiedlich. Die starren Platten aus Epoxidglasgewebelaminat und Phenollaminat auf Papierbasis können mit einer CNC-Bohr- und Fräsmaschine oder einem Werkzeug bearbeitet werden. Auch Polyester- und Polyimidfolien können mit einer Rakelform verarbeitet werden. Im Allgemeinen muss die Dünnschicht-Verstärkungsplatte keine Mikrolöcher bearbeiten, kann jedoch mit NC-Bohren und Formen bearbeitet werden. Wenn es in kurzer Zeit verarbeitet oder automatisiert werden kann, werden die Herstellungskosten reduziert. Es ist schwierig, diesen Prozess zu automatisieren, indem die Verstärkungsplatte auf der flexiblen Leiterplatte mit verarbeiteter Form und Löchern ausgerichtet und geklebt wird, und macht einen großen Teil der Verarbeitungskosten aus. Da dieser Vorgang manuell durchgeführt werden muss, steigen die Kosten, wenn mehrere Verstärkungsplatten aus unterschiedlichen Materialien auf einer flexiblen Leiterplatte erforderlich sind. Im Gegenteil, wenn das Design einfach ist oder leicht zu bedienende Vorrichtungen verwendet werden, wird die Produktionseffizienz erheblich verbessert, wodurch die Kosten gesenkt werden. Alle Fabriken haben Anstrengungen unternommen, um diesen Prozess zu verbessern, benötigen jedoch immer noch Personal mit bestimmten Produktionskenntnissen, um zu arbeiten.
Die Verklebung von Verstärkungsplatten umfasst druckempfindliche (PSA) und duroplastische Platten, und der Arbeitsaufwand für ihre Verarbeitung ist ebenfalls sehr unterschiedlich. Die Verwendung des druckempfindlichen Typs ist sehr einfach. Nach dem Abreißen der Trennfolie auf der druckempfindlichen Art und dem Ausrichten auf die Position auf der flexiblen Leiterplatte kann sie in kurzer Zeit mit Druck beaufschlagt werden, selbst wenn sie von Hand gedrückt wird. Wenn eine bestimmte Haftfestigkeit erforderlich ist, ist es in Ordnung, einige Sekunden lang mit einer einfachen Presse oder durch eine heiße Presswalze Druck auszuüben.
Die Verwendung von duroplastischem Klebstoff ist nicht so einfach. Im Allgemeinen sind 3 ~ 5 MPa (30 ~ 50 kg / cm) erforderlich. Der Druck und die hohe Temperatur von 160 ~ 180 ° C müssen 30 ~ 60 Minuten lang gedrückt werden. Um eine Belastung der flexiblen Leiterplatte zu vermeiden, muss der Druck auf die Verstärkungsplatte gleichmäßig sein. Wenn die Verstärkungsplatte einfach unter Druck gesetzt wird, kann das Ende der Verstärkungsplatte aufgrund von Belastung brechen. Die übliche Praxis ist in der folgenden Abbildung dargestellt.
Außerdem kann die doppelseitige Klebefolie mit Trennfolie auf beiden Seiten verwendet werden, um die flexible Leiterplatte mit der flexiblen Leiterplatte oder die flexible Leiterplatte mit der starren Leiterplatte zu verbinden. Es entspricht der halbfesten Platte, die für starre Leiterplatten verwendet wird, und sein Verarbeitungs- und Aushärtungsprozess ist derselbe wie der Laminierungsprozess der verstärkten Platte.
