FPC-Leiterplattenform und Lochverarbeitungstechnologie:
Derzeit wird das Stanzen am häufigsten bei der Serienverarbeitung von FPC-Leiterplatten verwendet, und NC-Bohren und Fräsen wird hauptsächlich für Kleinserien-FPC-Leiterplatten und FPC-Leiterplattenmuster verwendet. Diese Technologien können die zukünftigen Anforderungen an Maßgenauigkeit, insbesondere Positionsgenauigkeitsstandards, nur schwer erfüllen. Jetzt werden schrittweise neue Verarbeitungstechnologien wie Laserätzen, Plasmaätzen, chemisches Ätzen usw. angewendet. Diese neuen Konturbearbeitungstechnologien haben eine sehr hohe Positionsgenauigkeit, insbesondere das chemische Ätzverfahren, das nicht nur eine hohe Positionsgenauigkeit, sondern auch eine hohe Massenproduktionseffizienz und niedrige Prozesskosten aufweist. Diese Techniken werden jedoch selten allein verwendet und werden im Allgemeinen in Kombination mit der Stanzmethode verwendet.
Der Verwendungszweck umfasst die Formbearbeitung von FPC-Leiterplatten, das FPC-Bohren, die FPC-Nutenbearbeitung und das Beschneiden relevanter Teile. Die Form ist einfach und der Präzisionsanspruch nicht zu hoch. Alle von ihnen werden durch einmaliges Stanzen verarbeitet. Für das Substrat mit besonders hoher Präzision und komplexer Form kann die FPC-Leiterplatte, wenn die Verarbeitungseffizienz eines Chips nicht unbedingt den Anforderungen entspricht, in mehreren Schritten verarbeitet werden, wie z. B. das Einsetzen des Steckerteils in den Narrow-Pitch-Steckverbinder und die Positionierung Loch des High-Density-Installationselements.
Führungsloch für FPC-Leiterplatte
Es wird auch Positionierungsloch genannt. Im Allgemeinen ist die Lochbearbeitung ein unabhängiger Prozess, aber es muss ein Führungsloch zum Positionieren mit dem Linienmuster vorhanden sein. Die automatische Technologie verwendet eine CCD-Kamera, um die Positionierungsmarkierung für die Positionierung direkt zu identifizieren, aber diese Art von Ausrüstung hat hohe Kosten und einen begrenzten Anwendungsbereich, so dass sie im Allgemeinen nicht verwendet wird. Gegenwärtig besteht das am häufigsten verwendete Verfahren darin, Positionierungslöcher basierend auf den Positionierungsmarkierungen auf der Kupferfolie einer flexiblen Leiterplatte zu bohren. Obwohl dies keine neue Technologie ist, kann sie die Genauigkeit und Produktionseffizienz erheblich verbessern.
Um die Stanzgenauigkeit zu verbessern, wird das Stanzverfahren mit hoher Genauigkeit und weniger Abfall verwendet, um das Positionierungsloch zu bearbeiten.
Stanzen von FPC-Leiterplatten
Beim Stanzen werden das Loch und die Form auf der hydraulischen Stanze oder der Kurbelstanze mit der im Voraus vorbereiteten speziellen Matrize bearbeitet. Nun gibt es viele Arten von Formen, und Formen werden manchmal in anderen Prozessen verwendet.
Fräsen von FPC-Leiterplatten
Die Bearbeitungszeit des Fräsens beträgt Sekunden, was sehr kurz und kostengünstig ist. Die Herstellung von Formen ist nicht nur teuer, sondern hat auch einen bestimmten Zyklus, der sich nur schwer an die Probeproduktion und Designänderung dringender Teile anpassen lässt. Wenn die NC-Daten des NC-Fräsens zusammen mit CAD-Daten bereitgestellt werden, kann die Operation sofort durchgeführt werden. Die Fräsbearbeitungszeit jedes Werkstücks wirkt sich direkt auf die Bearbeitungskosten aus, und die Bearbeitungskosten sind ebenfalls hoch. Daher ist die vereinheitlichte Debugging-Verarbeitung für Produkte mit hohem Preis, geringer Menge oder kurzer Testproduktionszeit geeignet
