Daher wird die Rollendeckfolie im Allgemeinen in Polyethylen-Plastikbeuteln versiegelt. Nach der Entnahme aus dem Kühlhaus sollte der Siegelbeutel nicht sofort geöffnet werden, sondern mehrere Stunden im Beutel liegen. Erreicht die Temperatur Raumtemperatur, kann die Abdeckfolie zur Verarbeitung aus dem Siegelbeutel entnommen werden.
Das Öffnungsfenster der Abdeckfolie nutzt die NC-Bohr- und Fräsmaschine oder Stanze. Die Rotationsgeschwindigkeit des NC-Bohrens und -Fräsens darf nicht zu groß sein. Solche Betriebskosten sind hoch, und dieses Verfahren wird im Allgemeinen nicht in der Massenproduktion verwendet. 10 ~ 20 Abdeckfolien mit Trennpapier werden überlappt und vor der Verarbeitung mit oberen und unteren Abdeckplatten fixiert. Halbgehärteter Klebstoff haftet leicht am Bohrer, was zu schlechter Qualität führt. Daher sollte es häufiger als beim Bohren von Kupferfolienplatten inspiziert und die beim Bohren erzeugten Ablagerungen entfernt werden. Bei der Bearbeitung des Fensters der Abdeckfolie im Stanzverfahren kann eine einfache Matrize verwendet werden, bei der Bearbeitung von Lochungen mit einem Durchmesser von weniger als 3 mm wird die Stanzmatrize verwendet. Wenn das Loch des Fensters groß ist, wird die Matrize verwendet, und die kleine und mittlere Charge kleiner Löcher wird durch NC-Bohren und Stanzen bearbeitet, und die Abdeckfolie wird bearbeitet
Nachdem Sie die Trennfolie von der Abdeckfolie mit dem Fensterloch entfernt haben, kleben Sie sie mit der geätzten Schaltung auf das Substrat. Reinigen Sie vor dem Laminieren die Schaltungsoberfläche, um Oberflächenverschmutzung und Oxidation zu entfernen. Chemische Verfahren zur Oberflächenreinigung. Nach dem Entfernen der Trennfolie befinden sich viele Löcher unterschiedlicher Form auf der Abdeckfolie, die vollständig zu einer Folie ohne Rahmen wird, was besonders schwierig zu handhaben ist. Es ist nicht einfach, das Positionierungsloch mit der Position auf der Linie zu überlappen und auszurichten. Derzeit verlassen sich Fabriken in der Massenproduktion noch auf manuelles Ausrichten und Laminieren. Die Bediener lokalisieren zuerst genau das Loch für das Abdeckfolienfenster und die Verbindungsplatte und den Anschluss des Linienmusters und fixieren es dann vorübergehend nach Bestätigung. Wenn sich nämlich die Größe einer Seite der flexiblen Leiterplatte oder des Abdeckfilms ändert, kann sie nicht genau positioniert werden. Wenn die Bedingungen es zulassen, kann die Abdeckfolie vor dem Laminieren in mehrere Teile geteilt werden. Wenn der Abdeckfilm zur Ausrichtung gewaltsam gedehnt wird, führt dies zu einem ungleichmäßigeren Film und einer größeren Größenänderung, was ein wichtiger Grund für Falten bei der Plattenherstellung ist.
Zur temporären Fixierung der Abdeckfolie kann ein Elektrolötkolben oder einfaches Andrücken verwendet werden. Dies ist ein Prozess, der vollständig von der manuellen Bedienung abhängt. Um die Produktionseffizienz zu verbessern, haben verschiedene Fabriken an viele Wege gedacht.
