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elektronisches Bauteil. Leiterplatte

2022-01-14

Leiterplatte(PCB), auch bekannt alsLeiterplatte, ist der Lieferant der elektrischen Verbindung von elektronischen Komponenten. Seine Entwicklung hat eine mehr als 100-jährige Geschichte. Sein Design ist hauptsächlich Layout-Design. Der Hauptvorteil der Verwendung von Leiterplatten besteht darin, dass Verdrahtungs- und Montagefehler erheblich reduziert und der Automatisierungsgrad und die Produktionsarbeitsrate verbessert werden. Je nach Anzahl der Leiterplattenschichten kann es in Einzelplatinen, Doppelplatinen, Vierplatinen, Sechsplatinen und andere mehrschichtige Leiterplatten unterteilt werden.

In den letzten Jahren hat sich Chinas Leiterplattenherstellungsindustrie schnell entwickelt, und ihr Gesamtleistungswert steht weltweit an erster Stelle. Mit seinem industriellen Layout, seinen Kosten- und Marktvorteilen ist China zu einem wichtigen Produktionsstandort für Leiterplatten in der Welt geworden. Leiterplatten haben sich von einlagigen zu zweilagigen, mehrlagigen und flexiblen Platinen entwickelt und entwickeln sich weiter in Richtung hoher Präzision, hoher Dichte und hoher Zuverlässigkeit. Die kontinuierliche Reduzierung des Volumens, die Reduzierung der Kosten und die Verbesserung der Leistung sorgen dafür, dass die Leiterplatte auch in Zukunft eine starke Vitalität bei der Entwicklung elektronischer Produkte behält. Der Entwicklungstrend der Leiterplattenherstellungstechnologie in der Zukunft ist hochdicht, hochpräzise, ​​feine Apertur, feiner Draht, kleiner Abstand, hohe Zuverlässigkeit, mehrschichtig, Hochgeschwindigkeitsübertragung, geringes Gewicht und dünn.
Die aktuelle Leiterplatte besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen
Schaltung und Zeichnung: Eine Schaltung ist ein Werkzeug zum Leiten von Elektrizität zwischen Originalteilen. Darüber hinaus werden große Kupferflächen als Erdungs- und Powerlayer ausgeführt. Schaltung und Zeichnungen sind gleichzeitig anzufertigen.
Dielektrische Schicht: Wird verwendet, um die Isolierung zwischen Leitungen und Schichten aufrechtzuerhalten, allgemein bekannt als Substrat.
Durchgangsloch: Durch das Durchgangsloch können mehr als zwei Ebenen miteinander verbunden werden. Die größere Durchgangsbohrung kann als Teilsteckung verwendet werden. Darüber hinaus gibt es nicht durchgehende Löcher (npth), die normalerweise für die Oberflächenmontage und Positionierungs- und Befestigungsschrauben während der Montage verwendet werden.
Löttinte: Nicht alle Kupferoberflächen benötigen Zinn, daher wird eine Materialschicht (normalerweise Epoxidharz) in den Bereich ohne Zinn gedruckt, damit die Kupferoberfläche kein Zinn frisst und Kurzschlüsse zwischen Nicht-Zinn-Drähten vermeiden. Nach verschiedenen Verfahren wird es in grünes Öl, rotes Öl und blaues Öl unterteilt.
Drahtgeflecht: Dies ist eine unnötige Struktur. Die Hauptfunktion besteht darin, den Namen und Positionsrahmen jeder Komponente auf der Leiterplatte für die Wartung und Identifizierung nach der Montage zu markieren.
Aufgrund der Wiederholbarkeit (Reproduzierbarkeit) und Konsistenz der Grafiken werden Verdrahtungs- und Montagefehler reduziert und die Wartungs-, Debugging- und Inspektionszeit von Geräten eingespart.
Das Design kann standardisiert werden, um die Austauschbarkeit zu erleichtern;
Es fördert die mechanisierte und automatische Produktion, verbessert die Arbeitsproduktivität und senkt die Kosten für elektronische Geräte.
Insbesondere die Biegefestigkeit und Genauigkeit der FPC-Weichplatte lassen sich besser auf hochpräzise Instrumente (wie Kameras, Mobiltelefone usw.) übertragen. Kamera usw.)
Das Layout besteht darin, Schaltungskomponenten im Verdrahtungsbereich der Leiterplatte zu platzieren. Ob das Layout sinnvoll ist, wirkt sich nicht nur auf die spätere Verdrahtungsarbeit aus, sondern hat auch einen wichtigen Einfluss auf die Leistungsfähigkeit der gesamten Leiterplatte. Nachdem die Schaltungsfunktion und der Leistungsindex sichergestellt sind, müssen die Komponenten gleichmäßig, ordentlich und kompakt auf der Leiterplatte platziert werden, um die Anforderungen an Verarbeitungsleistung, Inspektion und Wartung zu erfüllen, um die Leitungen und Verbindungen zwischen den Komponenten stark zu verkürzen und zu verkürzen. um eine gleichmäßige Packungsdichte zu erhalten.
Ordnen Sie die Position jeder funktionalen Schaltungseinheit entsprechend dem Schaltungsfluss an. Bei Eingangs- und Ausgangssignalen sollen sich die Hochpegel- und Niedrigpegelteile möglichst nicht überschneiden, und die Signalübertragungsleitung Zui soll kurz sein.

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