Mehrschichtig
Leiterplattewerden als "Kernhauptkraft" in den Bereichen Kommunikation, medizinische Behandlung, industrielle Kontrolle, Sicherheit, Automobile, elektrische Energie, Luftfahrt, Militärindustrie und Computerperipherie eingesetzt. Produktfunktionen werden immer höher und höher
Leiterplattewerden immer ausgefeilter, also relativ zur Schwierigkeit der Produktion auch immer größer.
1. Schwierigkeiten bei der Herstellung der inneren Schaltung
Mehrschichtige Leiterplattenschaltungen haben verschiedene spezielle Anforderungen für hohe Geschwindigkeit, dickes Kupfer, hohe Frequenz und hohen Tg-Wert, und die Anforderungen an die Verdrahtung der inneren Schicht und die Steuerung der Mustergröße werden immer höher. Beispielsweise hat das ARM-Entwicklungsboard viele Impedanzsignalleitungen in der inneren Schicht. Die Unversehrtheit der Impedanz sicherzustellen, erhöht die Schwierigkeit der Herstellung der Innenschichtschaltung.
Es gibt viele Signalleitungen in der inneren Schicht, und die Breite und der Abstand der Leitungen betragen im Wesentlichen etwa 4 mil oder weniger; Die dünne Produktion von Mehrkernplatten ist anfällig für Falten, und diese Faktoren erhöhen die Produktion der Innenschicht.
Vorschlag: Gestalten Sie die Linienbreite und den Linienabstand über 3,5/3,5 mil (die meisten Fabriken haben keine Schwierigkeiten bei der Produktion).
Beispielsweise wird für eine sechsschichtige Platine empfohlen, ein gefälschtes achtschichtiges Strukturdesign zu verwenden, das die Impedanzanforderungen von 50 Ohm, 90 Ohm und 100 Ohm in der inneren Schicht von 4-6 mil erfüllen kann.
2. Schwierigkeiten bei der Ausrichtung zwischen inneren Schichten
Die Zahl der Multilayer-Boards nimmt zu und die Ausrichtungsanforderungen der Innenlagen werden immer höher. Die Folie wird sich unter dem Einfluss der Temperatur und Feuchtigkeit der Werkstattumgebung ausdehnen und zusammenziehen, und die Kernplatte wird bei der Herstellung die gleiche Ausdehnung und Kontraktion aufweisen, was es schwieriger macht, die Ausrichtungsgenauigkeit zwischen den inneren Schichten zu kontrollieren.
Vorschlag: Dies kann an zuverlässige Leiterplatte-Fertigungsstätten übergeben werden.
3. Schwierigkeiten beim Pressvorgang
Die Überlagerung von mehreren Kernplatten und PP (Cured Plate) ist anfällig für Probleme wie Delaminierung, Plattengleiten und Dampftrommelrückstände beim Pressen. Bei der Konstruktion der Innenschicht sollten Faktoren wie die Dicke des Dielektrikums zwischen den Schichten, der Klebstofffluss und die Wärmebeständigkeit der Platte berücksichtigt und die entsprechende laminierte Struktur angemessen entworfen werden.
Vorschlag: Halten Sie die innere Kupferschicht gleichmäßig verteilt und verteilen Sie das Kupfer auf einer großen Fläche ohne die gleiche Fläche mit der gleichen Balance wie PAD.
