FPC-Leiterplatten können je nach Anzahl der Schaltungsschichten in Einzelplatten, doppelseitige Platten und Mehrschichtplatten unterteilt werden. Die übliche Mehrschichtplatte ist im Allgemeinen eine 4-Schicht-Platte oder eine 6-Schicht-Platte, und die komplexe Mehrschichtplatte kann Dutzende von Schichten erreichen.
Es gibt drei Haupttypen von Leiterplatten:
Einzeltafel
Das einzelne Panel befindet sich auf der einfachsten Leiterplatte. Die Teile sind auf einer Seite konzentriert und die Drähte sind auf der anderen Seite konzentriert. Wenn es Patch-Komponenten gibt, befinden sie sich auf der gleichen Seite wie die Drähte, und die Plug-in-Geräte befinden sich auf der anderen Seite. Da die Drähte nur auf einer Seite erscheinen, wird diese Art von Leiterplatte als Einzelnutzen bezeichnet. Da es viele strenge Beschränkungen für das Schaltungsdesign von Einzelplatten gibt, da es nur eine Seite gibt, kann sich die Verdrahtung nicht kreuzen, sondern muss um einen separaten Pfad verlaufen, sodass nur frühe Schaltungen diese Art von Platte verwendeten.
Doppelseitige Tafel
Die Doppelpanel-Leiterplatte hat Verdrahtung auf beiden Seiten, aber um Drähte auf beiden Seiten zu verwenden, muss es eine geeignete Schaltungsverbindung zwischen den beiden Seiten geben. Diese "Brücke" zwischen Schaltkreisen wird Pilotloch genannt. Das Führungsloch ist ein kleines, mit Metall gefülltes oder beschichtetes Loch auf der Leiterplatte, das auf beiden Seiten mit den Drähten verbunden werden kann. Da die Fläche der doppelseitigen Platine doppelt so groß ist wie die der Einzelplatte, löst die Doppelplatte die Schwierigkeit der versetzten Verdrahtung in der Einzelplatte und kann durch Löcher mit der anderen Seite verbunden werden. Es eignet sich besser für komplexere Schaltungen als das Einzelpanel.
Mehrschichtige Platte
Mehrschichtplatine Um die Verdrahtungsfläche zu vergrößern, verwenden Mehrschichtplatinen mehr ein- oder doppelseitige Verdrahtungsplatinen. Eine Leiterplatte mit einer doppelseitigen als Innenlage, zwei einseitigen als Außenlage oder zwei doppelseitigen als Innenlage und zwei einseitigen als Außenlage, die abwechselnd durch die Positionierung miteinander verbunden werden System und isolierende Verbindungsmaterialien, und die leitfähigen Grafiken werden gemäß den Designanforderungen miteinander verbunden, wird zu einer vierschichtigen und sechsschichtigen Leiterplatte, die auch als mehrschichtige Leiterplatte bezeichnet wird. Die Anzahl der Lagen der Platine bedeutet nicht, dass es mehrere unabhängige Verdrahtungslagen gibt. In Sonderfällen werden Leerlagen hinzugefügt, um die Plattendicke zu kontrollieren. Normalerweise ist die Anzahl der Schichten gerade und umfasst die äußersten zwei Schichten. Die meisten Motherboards haben eine Struktur von 4 bis 8 Schichten, aber technisch können theoretisch fast 100 PCB-Schichten erreicht werden. Die meisten großen Supercomputer verwenden mehrschichtige Hauptplatinen, aber da solche Computer durch Cluster aus vielen gewöhnlichen Computern ersetzt werden können, wurden Super-Mehrschicht-Platinen nach und nach aufgegeben. Da alle Schichten in der Leiterplatte eng miteinander verbunden sind, ist es im Allgemeinen nicht einfach, die tatsächliche Anzahl zu erkennen. Wenn Sie das Motherboard jedoch genau beobachten, können Sie es immer noch sehen.
charakteristisch:
PCB kann immer häufiger verwendet werden, da es viele einzigartige Vorteile hat, die wie folgt zusammengefasst werden.
Hohe Dichte. Seit Jahrzehnten hat sich die hohe Dichte von Leiterplatten mit der Verbesserung der Integration integrierter Schaltungen und dem Fortschritt der Installationstechnologie entwickelt.
Hohe Zuverlässigkeit. Durch eine Reihe von Inspektionen, Tests und Alterungstests kann es den langfristigen (Lebensdauer, in der Regel 20 Jahre) und zuverlässigen Betrieb der Leiterplatte sicherstellen.
Gestaltbarkeit. Für verschiedene Leistungsanforderungen an Leiterplatten (elektrisch, physikalisch, chemisch, mechanisch usw.) kann das Leiterplattendesign durch Designstandardisierung und -standardisierung in kurzer Zeit und mit hoher Effizienz realisiert werden.
Herstellbarkeit. Mit modernem Management kann eine standardisierte, groß angelegte (quantitative) und automatische Produktion durchgeführt werden, um die Konsistenz der Produktqualität sicherzustellen.
Testbarkeit. Ein relativ vollständiges Testverfahren, ein Teststandard, verschiedene Testgeräte und -instrumente sind etabliert, um die Qualifikation und Lebensdauer von PCB-Produkten zu erkennen und zu identifizieren.
Montierbarkeit. PCB-Produkte eignen sich nicht nur für die standardisierte Montage verschiedener Komponenten, sondern auch für die automatische Massenproduktion in großem Maßstab. Gleichzeitig können Leiterplatten und verschiedene Baugruppenteile auch zu größeren Teilen und Systemen bis hin zur gesamten Maschine zusammengebaut werden.
Wartbarkeit. Da PCB-Produkte und verschiedene Baugruppenteile auf standardisiertem Design und Massenproduktion basieren, sind diese Teile ebenfalls standardisiert. Daher kann es bei einem Ausfall des Systems schnell, bequem und flexibel ausgetauscht werden, um das System schnell wiederherzustellen. Natürlich können noch weitere Beispiele angeführt werden. Wie Miniaturisierung, geringes Gewicht und Hochgeschwindigkeits-Signalübertragung des Systems
