Das Ausdünnen von Schaltkreisen bietet Geschäftsmöglichkeiten für hochwertige Mikrobohrer

Die Popularität von Smartphones und Tablets sowie der Trend zu leichtem, dünnem, kurzem und vielseitigem Design elektronischer Produkte haben die Miniaturisierung von Schaltkreisen zu einem unvermeidlichen Trend gemacht. Diese werden das Wachstum des Marktes für IC-Trägerplatinen vorantreiben und auch die Nachfrage nach High-End-Bohrstiften erhöhen, was wiederum das Bohren vorantreiben wird. Jährliche Wachstumsrate der Nadel. Prismark schätzt, dass die durchschnittliche Wachstumsrate der globalen IC-Trägerplatine von 2010 bis 2015 5,8% betrug und die jährliche Wachstumsrate der Bohrnachfrage etwa 10% betragen sollte.

Aufgrund der kontinuierlichen Einführung von dünnen, leichten und kurzen Produkten auf dem Markt wurde die Ära der Hochfunktion, Hochgeschwindigkeit und anderer Doppelhöhen sowie der Trend zu Hochfrequenz-, Hochgeschwindigkeits- und Multi-IO-Produkten entwickelt Chips wurde entwickelt. Daher muss sich das Design der Leiterplatte (PCB) in Richtung einer hohen Lochdichte und einer feinen Linienbreite 1 bewegen. Die Richtung der hochtragenden Komponenten ändert sich, sodass die Anforderungen an die Bohrqualität strenger sind. Darüber hinaus sind Produkte wie Chipsätze, Speicher oder Mobiltelefone die größten Anwendungsblöcke von High-End-Paketanbietern. Der Haupttrend ist, dass das Volumen immer kleiner wird und die Anzahl der verwendeten Partikel im Vergleich zur Vergangenheit ebenfalls zunimmt, was das Bohren antreibt. Der Lochdurchmesser erstreckt sich nach unten und erhöht die Nachfrage nach Bohrern.

Aufgrund der Designanforderungen der Produkte, die leicht, dünn und kurz sind, hat die Anzahl der verwendeten Trägerplatinen in den Jahren 2011 und 2012 von neuen High-End-Produktanwendungen wie Tablet-Computern, Smartphones, LED-Fernsehern usw. profitiert und die Anzahl der Schichten hat zugenommen. Durch die Beschleunigung des Austauschs von drahtgebundenen Trägerplatten (WB) zum Mainstream werden diese das Wachstum des Marktes für IC-Trägerplatten vorantreiben und auch die Nachfrage nach High-End-Bohrstiften erhöhen.

Die oben genannten Trends haben zu einer Miniaturisierung der Schaltungsverdrahtung geführt, was die Stärke des Bohrerwachstums erhöht hat. Die jährliche Wachstumsrate der Nachfrage nach Bohrstiften entspricht in etwa der jährlichen Wachstumsrate des Marktes für Leiterplatten und IC-Träger selbst und der Wachstumsrate der Verdrahtungsdichte. Nach Schätzungen von Prismark beträgt die durchschnittliche Wachstumsrate der globalen IC-Trägerplatinen von 2010 bis 2015 5,8%. Multipliziert man die Wachstumsrate der Verdrahtungsdichte, so wird geschätzt, dass die jährliche Wachstumsrate der Bohrernachfrage etwa 10% betragen sollte.

In Bezug auf das Angebot machten die drei größten Bohrmaschinenhersteller der Welt Ende 2010 mehr als 70% aus, mit einer monatlichen Gesamtproduktionskapazität von rund 75 Millionen. Mit Ausnahme des starken Anstiegs der monatlichen Produktionskapazität von 3 Millionen durch das taiwanesische Werk durch die Verbesserung der Prozesseffizienz führen die Hersteller eine Produktionserweiterung in großem Maßstab durch. Wenn die Marktnachfrage wieder wächst, wird dies das Gleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage auf dem Bohrermarkt verbessern.

In der Anfangszeit wurden globale Bohrerfabriken von Japan und Europa dominiert. In den letzten Jahren waren internationale Hersteller elektronischer Informationen mit der kontinuierlichen Innovation elektronischer Terminalprodukte einem hohen Preisdruck ausgesetzt, und das Produktionszentrum wurde schrittweise nach Asien verlagert. Die unverzichtbaren Materialien der Kette haben auch einige Veränderungen in der Wettbewerbssituation erfahren. = Die Bohrwerkzeugfabrik Youneng Tools hat immer noch den höchsten Marktanteil der Welt. Europäische Hersteller haben ihren Marktanteil aufgrund von Kosten und technologischen Entwicklungsfaktoren schrittweise verringert. Die taiwanesischen Hersteller haben es ersetzt, und der aktuelle Marktanteil wächst weiter.

Der Durchmesser und die technischen Schwierigkeiten des Bohrers, der in allgemeinen Leiterplatten und IC-Trägerplatten verwendet wird, sind unterschiedlich. Die Bohrerhersteller in Taiwan und auf dem Festland verwenden hauptsächlich die geringe Größe herkömmlicher Leiterplatten (mehr als 0,30 mm). Aufgrund der Konkurrenz ist der Preis dieses Blocks wettbewerbsfähig. Relativ heftig; Japanische Hersteller konzentrieren sich hauptsächlich auf High-Density-Verbindungsplatinen (HDI) und Mikrogrößen (weniger als 0,25 mm) für IC-Trägerplatinen.

In der zweiten Jahreshälfte 2010 forderte die weltweite Leiterplattenfabrik in einem einzigen Monat etwa 83 Millionen Bohrstifte, und die scharfen monatlichen Lieferungen betrugen etwa 18 Millionen. Die Gesamtlieferungen des Unternehmens im Jahr 2010 beliefen sich auf 198 Millionen, eine Steigerung von 43 gegenüber 2010.%. Der weltweite Marktanteil stieg von 20% im Jahr 2009 auf 22% und ist damit nach den Japanern die zweitgrößte Bohrfabrik der Welt Bohrerhersteller Union Tool.

Im Jahr 2010 verbesserte das Unternehmen seine Effizienz durch die Optimierung des Herstellungsprozesses. Mit nur wenigen neu gekauften Debottlenecking-Geräten wurde die monatliche Produktionskapazität von 17 Millionen Einheiten im Jahr 2009 auf 20 Millionen Einheiten erhöht. Darüber hinaus wird das Produktportfolio mit scharfen Spitzen von Bohrern unter 0,25 mm dominiert, und es ist das Unternehmen mit der weltweit größten Lieferung nicht japanischer Hersteller von Mikrobohrern. Japanische Hersteller sind die Hauptkonkurrenten auf diesem Markt. Das Unternehmen beabsichtigt, seinen Produktmix zu optimieren, um den Anteil der verkauften Mikrobohrer unter 0,25 mm zu erhöhen.